本機設有(you)送料裝(zhuang)置，壓片裝(zhuang)置，制粒整(zheng)粒裝(zhuang)置，升降機構，液壓系統，冷(leng)卻系統，除(chu)塵裝(zhuang)置，電氣控制，過篩裝(zhuang)置等部件(jian)組(zu)成(cheng)。

2.1、送料裝置：

金屬干法制粒機直銷

送料裝置采(cai)用螺桿預(yu)壓送料，能夠持續穩定的(de)將物料供給壓輥機構。螺桿的(de)旋轉速度采(cai)用變(bian)頻無級(ji)調(diao)速，具有預(yu)壓、預(yu)排氣功能。

2.2、金屬干法制粒機價直銷壓片裝置：

a、壓(ya)輥采用特種(zhong)不銹鋼(gang)制造(zao)（0Cr26），經固溶處理(li)、表面離子氮化處理(li)后、具有耐(nai)酸(suan)、耐(nai)堿、抗氧化、耐(nai)腐蝕、高強度、耐(nai)磨、耐(nai)壓(ya)，材料(liao)符(fu)合GMP要求(qiu)。

b、運(yun)行中壓輥有實時電子監控，能夠精確的(de)反饋壓輥的(de)負載大小(xiao)。

c、壓(ya)輥壓(ya)力(li)有液壓(ya)站和(he)電氣控制，可自動調節系統壓(ya)力(li)，保證片的(de)厚(hou)度和(he)密度均勻*。

d、壓輥通過(guo)變頻(pin)器和變頻(pin)電(dian)動機無(wu)級調速。

e、壓(ya)輥兩(liang)側采(cai)用(yong)(yong)無毒四(si)氟乙稀、硅橡膠(jiao)密(mi)封，材料*符合GMP要求。采(cai)用(yong)(yong)機械密(mi)封，能大(da)大(da)減少(shao)四(si)氟乙稀的磨(mo)損，減少(shao)成品中四(si)氟乙稀的含量。

2.3、制粒、整(zheng)粒裝置：

a、采用合理設計的制粒(li)(li)刀和整(zheng)粒(li)(li)轉籠來適(shi)用于不同(tong)的物(wu)料，有效(xiao)地提(ti)高成品率。

b、采用變頻調速(su)來改變制粒、整粒速(su)度，整粒范圍大大增加。

c、整粒系統有安全的保護裝(zhuang)置和聯(lian)鎖功能。

d、采用快(kuai)裝式沖孔網(wang)，篩網(wang)拆裝方便，整粒后的(de)顆粒目數能(neng)滿足用于壓片、灌膠(jiao)囊、沖劑(ji)顆粒等(deng)不同場合(he)的(de)要求(qiu)。

2.4、金屬干法制粒機直銷升降機構：

采用電動油泵裝(zhuang)置，在清洗時(shi)實現送料裝(zhuang)置的升降(jiang)。

2.5、液壓系統：

采用進口液壓(ya)元(yuan)件(jian)，保壓(ya)性能好，使(shi)物料在工作過程中的壓(ya)力基(ji)本保持*，減少液壓(ya)系統的故障。

2.6、冷卻系統:

采用(yong)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)或用(yong)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)機組提供的冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。以保(bao)證熱敏性物料也可以進(jin)行(xing)(xing)干法制(zhi)(zhi)粒(li)，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)通過流(liu)量控(kong)制(zhi)(zhi)閥進(jin)行(xing)(xing)調整， 確(que)保(bao)壓輥(gun)在設(she)定(ding)的溫度下進(jin)行(xing)(xing)工作，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)部分通過旋轉接頭(tou)裝(zhuang)置，壓輥(gun)和軸(zhou)有軸(zhou)向(xiang)徑向(xiang)密封(feng)，能有效(xiao)防止冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)(que)水(shui)泄(xie)露。

2.7、除塵系統：

采用(yong)脈沖除(chu)塵，除(chu)塵效果可靠，有效的(de)防止粉塵飛(fei)揚(yang)，做到粉塵回收，保護工作環境，節(jie)省大面積除(chu)塵費用(yong)。