GHL系列高效(xiao)濕法制粒(li)(li)機采用臥式圓筒構造，結構合(he)理。充(chong)氣(qi)密封驅(qu)動軸，清(qing)洗時可(ke)切換成(cheng)水。流(liu)態化造粒(li)(li)，成(cheng)粒(li)(li)近似(si)球形，流(liu)動性好。
高效濕法制粒機用途說明：
粉體物料(liao)與(yu)粘(zhan)合劑在圓筒形容器(qi)中(zhong)由底部混合漿充(chong)分混合成(cheng)濕(shi)潤(run)軟材，然后由側置的(de)高速(su)粉碎(sui)槳切(qie)割成(cheng)均(jun)勻的(de)濕(shi)顆粒(li)。制粒(li)時間(jian)短，高效節能。主藥與(yu)輔料(liao)差異(yi)大(da)時，仍能達到均(jun)勻結合，無(wu)分層現象。
高效濕法制粒機工作(zuo)原理：
采用臥式圓筒構造，結構合理。充氣密封驅動軸(zhou)，清洗時可切換(huan)成水。流(liu)(liu)態(tai)化造粒(li)，成粒(li)近(jin)似(si)球(qiu)形，流(liu)(liu)動性好。較(jiao)傳(chuan)統工(gong)藝減少(shao)25%粘合劑(ji)，干燥時間縮短。在同(tong)一密封容器內完成千混濕混制粒，工藝(yi)縮減，符合GMP規范。整個操(cao)作(zuo)具有(you)嚴格的安全保護(hu)措(cuo)施。
1、整(zheng)機由可編程序控制（人機界面——選件(jian)），統一(yi)工藝(yi)，確保質量穩(wen)定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝(yi)參數(shu)和流(liu)程(cheng)。
2、攪(jiao)拌槳與切割刀均(jun)采(cai)用(yong)變頻(pin)調速，易于控制顆粒大(da)小。
3、轉動軸腔充氣(qi)密封(feng)，消除了粉塵粘結現象。帶自(zi)動清洗功(gong)能。
4、圓錐形料槽(cao)，使物料翻(fan)滾均勻。槽(cao)底(di)為夾層，內置水(shui)冷循(xun)環(huan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)，恒溫性(xing)能比一般氣(qi)冷系(xi)(xi)統(tong)(tong)好，提高了顆(ke)粒質量。
5、鍋蓋(gai)自(zi)動提升，出料口與(yu)干燥設備相匹配，大機(ji)型自(zi)帶扶梯，便(bian)于操作。
6、帶(dai)漿葉(xie)升降(jiang)系統，更有利(li)于(yu)漿葉(xie)和鍋(guo)體清洗。
技術參數表：
名(ming)稱 | 單(dan)位 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 |
容積 | L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 |
產量 | kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 |
混合功(gong)率 | r.p.m | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 |
混(hun)合(he)速(su)度 | kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 |
切割速度 | r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割(ge)功率 | kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 |
壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 |
尺寸參數對照表：
型號 | A（mm） | B（mm） | C×D（mm） | E（mm） | F（mm） |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 520 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
250 | 550 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
300 | 550 | 1150 | 1700×900 | 1500 | 2200 |
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