全自動生產線干法制粒機

本機設有送料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，壓(ya)片裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，制粒整粒裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，升(sheng)降機構，液(ye)壓(ya)系統，冷卻系統，除塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，電氣(qi)控制，過篩裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等部件組(zu)成。

2.1、送料裝置：

全自動干法制粒機

送料(liao)(liao)裝(zhuang)置采用螺桿預(yu)壓(ya)送料(liao)(liao)，能(neng)夠持續穩(wen)定的(de)將物料(liao)(liao)供給壓(ya)輥機構。螺桿的(de)旋轉速度采用變頻(pin)無級調速，具(ju)有預(yu)壓(ya)、預(yu)排氣功能(neng)。

2.2、全自動干法制粒機壓片裝置：

a、壓輥采(cai)用(yong)特(te)種不銹鋼制(zhi)造（0Cr26），經(jing)固溶處理、表面(mian)離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿(jian)、抗(kang)氧化、耐腐蝕、高強度、耐磨、耐壓，材(cai)料符合(he)GMP要求(qiu)。

b、運行(xing)中壓輥有實時電子(zi)監控，能夠精確(que)的(de)(de)反(fan)饋壓輥的(de)(de)負載大小。

c、壓(ya)輥壓(ya)力(li)有(you)液壓(ya)站和電氣控制，可自(zi)動調節系(xi)統壓(ya)力(li)，保證片的(de)厚度和密度均勻*。

d、壓輥(gun)通(tong)過變(bian)頻器和變(bian)頻電(dian)動機無級調速。

e、壓輥兩側采用(yong)(yong)無(wu)毒(du)四氟乙(yi)(yi)稀(xi)(xi)、硅橡(xiang)膠密(mi)封(feng)，材(cai)料*符合(he)GMP要(yao)求。采用(yong)(yong)機械密(mi)封(feng)，能大大減少(shao)四氟乙(yi)(yi)稀(xi)(xi)的(de)磨(mo)損(sun)，減少(shao)成品(pin)中四氟乙(yi)(yi)稀(xi)(xi)的(de)含量。

2.3、制粒、整粒裝置：

a、采用合(he)理設(she)計的制粒(li)刀和整粒(li)轉籠來適用于不同的物(wu)料，有效(xiao)地提高(gao)成品率。

b、采用變(bian)頻調速來(lai)改(gai)變(bian)制粒(li)、整(zheng)粒(li)速度(du)，整(zheng)粒(li)范(fan)圍大(da)大(da)增加。

c、整(zheng)粒系(xi)統(tong)有(you)安全(quan)的保(bao)護裝置(zhi)和聯鎖功(gong)能。

d、采用快裝式沖孔網，篩網拆裝方便(bian)，整粒后的顆粒目(mu)數能滿足用于壓(ya)片、灌膠囊、沖劑顆粒等不同場合的要求。

2.4、全自動干法制粒機升降機構：

采用電動油(you)泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升(sheng)降。

2.5、液壓系統：

采用進口液壓(ya)(ya)元件(jian)，保壓(ya)(ya)性能(neng)好，使物(wu)料(liao)在工作過程中的壓(ya)(ya)力基本(ben)保持*，減少液壓(ya)(ya)系(xi)統的故障。

2.6、冷卻系統:

采用冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)卻(que)(que)或用制冷(leng)(leng)機組(zu)提供的冷(leng)(leng)凍水(shui)(shui)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。以保(bao)證熱(re)敏性物(wu)料也可以進(jin)行干法制粒，冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)通過流量控(kong)制閥進(jin)行調(diao)整， 確保(bao)壓輥在設定的溫度下(xia)進(jin)行工作，冷(leng)(leng)卻(que)(que)部(bu)分通過旋轉接(jie)頭裝(zhuang)置，壓輥和軸有軸向(xiang)徑向(xiang)密封，能有效(xiao)防止冷(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)泄露。

2.7、除塵系統：

采用(yong)脈沖除(chu)塵(chen)，除(chu)塵(chen)效果可靠，有(you)效的防止粉塵(chen)飛揚，做到(dao)粉塵(chen)回收，保(bao)護工作(zuo)環境(jing)，節省大面積除(chu)塵(chen)費用(yong)。

全自動生產線干法制粒機