金屬干法制粒機1、本機由送料裝置、壓片裝置、制粒整粒裝置、升降機構、液壓系統、冷卻系統、電氣控制部分組成。另可根據客戶需要配置:過篩分級裝置、除塵裝置、真空上料裝置。 2、本機由PLC觸摸屏控制,配有故障等監控系統。避免壓輪堵轉,有報警及自動排除故障功能。 3、本機在送料過程中增(zeng)加了粉(fen)料預壓縮區,使壓制的(de)片成型性好,提高顆粒的(de)成品率。
本機(ji)設有送料裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),壓(ya)片裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),制(zhi)(zhi)粒整粒裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),升降機(ji)構,液壓(ya)系統,冷卻系統,除(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi),電氣(qi)控制(zhi)(zhi),過篩裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)等部件(jian)組成。
2.1、送料裝置:
金屬干法制粒機
送料(liao)裝(zhuang)置采(cai)用螺(luo)桿(gan)預壓(ya)(ya)送料(liao),能夠持續穩(wen)定的(de)將物料(liao)供給壓(ya)(ya)輥機(ji)構(gou)。螺(luo)桿(gan)的(de)旋轉(zhuan)速(su)度采(cai)用變頻無級調(diao)速(su),具有預壓(ya)(ya)、預排氣功能。
2.2、金屬干法制粒機壓片裝置:
a、壓輥采(cai)用特種不銹鋼制造(zao)(0Cr26),經固溶處(chu)理、表面離子氮化處(chu)理后、具有耐酸、耐堿、抗氧(yang)化、耐腐(fu)蝕、高強度、耐磨(mo)、耐壓,材料符合(he)GMP要(yao)求。
b、運行中壓輥(gun)有實(shi)時電(dian)子(zi)監控,能夠精確的(de)反饋(kui)壓輥(gun)的(de)負載大小。
c、壓(ya)輥壓(ya)力(li)有液壓(ya)站和(he)電氣控制,可自動(dong)調(diao)節系統壓(ya)力(li),保證片(pian)的厚度和(he)密(mi)度均勻*。
d、壓輥通過變(bian)頻器和變(bian)頻電動(dong)機(ji)無級調速。
e、壓輥兩側采(cai)用無毒四氟乙(yi)稀(xi)、硅橡膠密(mi)封,材(cai)料*符(fu)合GMP要求。采(cai)用機械密(mi)封,能大大減(jian)少(shao)四氟乙(yi)稀(xi)的磨損,減(jian)少(shao)成品中四氟乙(yi)稀(xi)的含量(liang)。
2.3、制粒(li)、整粒(li)裝置(zhi):
a、采(cai)用合(he)理設計的(de)制粒刀和(he)整粒轉籠來適用于(yu)不(bu)同的(de)物料,有效地提(ti)高成(cheng)品率。
b、采用變(bian)頻(pin)調速來改變(bian)制粒(li)(li)、整粒(li)(li)速度(du),整粒(li)(li)范圍大大增加。
c、整粒(li)系統有安全(quan)的保護裝置和聯鎖功能。
d、采用(yong)快(kuai)裝式(shi)沖孔網,篩網拆裝方便,整粒后的顆粒目數能滿足用(yong)于(yu)壓片(pian)、灌膠囊、沖劑顆粒等不同場合的要求。
2.4、升降機構:
采用電動油泵裝(zhuang)置(zhi),在清洗(xi)時實(shi)現送料裝(zhuang)置(zhi)的升降。
2.5、液壓系統:
采用進口液壓(ya)元件,保(bao)壓(ya)性能好,使物料在工作過(guo)程中的(de)壓(ya)力基(ji)本(ben)保(bao)持(chi)*,減少液壓(ya)系統(tong)的(de)故障。
2.6、冷卻系統:
采用(yong)(yong)冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻或用(yong)(yong)制(zhi)冷(leng)(leng)(leng)機組提供的冷(leng)(leng)(leng)凍(dong)水(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻。以保(bao)證熱敏性物料也可以進行干法制(zhi)粒(li),冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)通過流量控制(zhi)閥(fa)進行調整, 確保(bao)壓(ya)輥在設定的溫度(du)下(xia)進行工作,冷(leng)(leng)(leng)卻部分通過旋轉接(jie)頭裝(zhuang)置,壓(ya)輥和軸有軸向(xiang)徑(jing)向(xiang)密封,能有效(xiao)防止冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)泄露。
2.7、除塵系統:
采用脈沖除塵(chen)(chen),除塵(chen)(chen)效(xiao)果可靠,有效(xiao)的防止(zhi)粉塵(chen)(chen)飛(fei)揚,做到粉塵(chen)(chen)回收,保護工作環(huan)境,節省大面(mian)積除塵(chen)(chen)費用。