本機設(she)有(you)送料(liao)裝(zhuang)置，壓片裝(zhuang)置，制(zhi)粒整(zheng)粒裝(zhuang)置，升(sheng)降(jiang)機構，液壓系統，冷卻系統，除塵裝(zhuang)置，電(dian)氣控制(zhi)，過篩裝(zhuang)置等部件組成。

2.1、送料裝置：

全自動干法制粒機

送料(liao)裝置采用螺桿(gan)預壓送料(liao)，能(neng)夠持續穩定的(de)將物(wu)料(liao)供給壓輥機構。螺桿(gan)的(de)旋轉速(su)度采用變頻(pin)無(wu)級調速(su)，具有預壓、預排氣功能(neng)。

2.2、全自動干法制粒機壓片裝置：

a、壓(ya)輥采(cai)用特種不銹鋼制造（0Cr26），經固溶處理(li)、表(biao)面離子氮化(hua)處理(li)后(hou)、具有耐(nai)(nai)酸、耐(nai)(nai)堿(jian)、抗氧化(hua)、耐(nai)(nai)腐蝕、高(gao)強度、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)壓(ya)，材料符合GMP要求(qiu)。

b、運行中壓(ya)輥有(you)實時電子監(jian)控，能夠精確(que)的反饋壓(ya)輥的負載大小。

c、壓輥壓力(li)有液壓站和電(dian)氣(qi)控(kong)制(zhi)，可自動調節系統(tong)壓力(li)，保證片的厚度和密度均勻*。

d、壓輥通過變頻器(qi)和(he)變頻電動機無級調速。

e、壓輥兩側采用無毒(du)四氟乙稀、硅(gui)橡膠密封，材料(liao)*符合GMP要求。采用機械(xie)密封，能大大減(jian)少四氟乙稀的磨損，減(jian)少成品中四氟乙稀的含(han)量。

2.3、制粒、整粒裝(zhuang)置(zhi)：

a、采用(yong)合理(li)設計的制(zhi)粒(li)刀和整粒(li)轉籠來適用(yong)于(yu)不同(tong)的物料，有(you)效地提高成品率。

b、采用(yong)變頻調速來改變制粒、整(zheng)粒速度(du)，整(zheng)粒范圍大(da)大(da)增加(jia)。

c、整粒系統有安(an)全的保護(hu)裝置和聯鎖功(gong)能。

d、采用快裝式沖(chong)孔網，篩(shai)網拆裝方(fang)便(bian)，整粒后的顆(ke)粒目數能滿足用于壓(ya)片、灌膠囊、沖(chong)劑顆(ke)粒等不同場合(he)的要求(qiu)。

2.4、升降機構：

采(cai)用(yong)電(dian)動油泵裝(zhuang)置，在清洗時(shi)實現送(song)料裝(zhuang)置的升降。

2.5、液壓系統：

采用進口液(ye)壓元件(jian)，保壓性能好，使物料在工作過程(cheng)中的壓力(li)基本(ben)保持*，減少液(ye)壓系統的故(gu)障。

2.6、冷卻系統:

采用冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)或用制冷(leng)(leng)(leng)機組提供的冷(leng)(leng)(leng)凍水(shui)(shui)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)。以(yi)保證熱敏性(xing)物料也可(ke)以(yi)進行(xing)干法制粒，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)通過(guo)流(liu)量控制閥(fa)進行(xing)調整(zheng)， 確(que)保壓輥(gun)(gun)在設(she)定(ding)的溫度下進行(xing)工(gong)作(zuo)，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)部(bu)分通過(guo)旋轉接(jie)頭裝置，壓輥(gun)(gun)和軸有(you)軸向(xiang)徑向(xiang)密封，能有(you)效防止(zhi)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)(que)水(shui)(shui)泄(xie)露。

2.7、除塵系統：

采用脈沖除塵(chen)，除塵(chen)效果可(ke)靠，有效的(de)防止粉(fen)塵(chen)飛(fei)揚，做到粉(fen)塵(chen)回(hui)收，保護工作(zuo)環(huan)境，節省(sheng)大面積除塵(chen)費(fei)用。