實(shi)驗室干(gan)法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)電器部分采用(yong)(yong)PLC觸摸(mo)屏控制(zhi)(zhi)(zhi)，液壓(ya)采用(yong)(yong)電動油泵，增加(jia)(jia)過篩(shai)、除塵裝(zhuang)置，自動化(hua)程度(du)(du)高。送(song)料(liao)、壓(ya)片，制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)速度(du)(du)均(jun)可(ke)調(diao)(diao)(diao)節(jie)，壓(ya)力可(ke)調(diao)(diao)(diao)，成品細度(du)(du)可(ke)調(diao)(diao)(diao)，改進(jin)制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)轉籠，增加(jia)(jia)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)的(de)(de)成品率(lv)。本(ben)機(ji)有送(song)料(liao)、壓(ya)片、制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)、整粒(li)(li)(li)(li)、過篩(shai)、除塵等(deng)裝(zhuang)置置于一(yi)體(ti)(ti)。將粉(fen)體(ti)(ti)原材料(liao)直接制(zhi)(zhi)(zhi)成滿足(zu)用(yong)(yong)戶要求的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)狀產品，無需任何中間體(ti)(ti)和添加(jia)(jia)劑，制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)后產品粒(li)(li)(li)(li)度(du)(du)均(jun)勻(yun)，堆積密(mi)度(du)(du)顯著增加(jia)(jia)，改善流動性，既(ji)控制(zhi)(zhi)(zhi)了粉(fen)塵飛揚，又減少(shao)粉(fen)料(liao)浪費，便(bian)于貯存和運(yun)輸，可(ke)控制(zhi)(zhi)(zhi)溶解度(du)(du)、孔隙率(lv)和比表面(mian)積等(deng)。可(ke)直接用(yong)(yong)于壓(ya)片或(huo)充填(tian)膠囊(nang)。特別適用(yong)(yong)于傳統濕法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)無法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)的(de)(de)，濕熱條(tiao)件(jian)下不(bu)穩定的(de)(de)藥物(wu)進(jin)行制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)。干(gan)法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)工藝可(ke)替代濕法制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)(li)的(de)(de)流水線投(tou)入(ru)，節(jie)省(sheng)人力、物(wu)力、財(cai)力，是節(jie)能(neng)環保(bao)的(de)(de)新型設備。本(ben)機(ji)裝(zhuang)拆、清洗方(fang)便(bian)。
實驗室干法制粒機的結構簡介：
本機設計新穎：水冷卻系統、電器監控系統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯鎖。
2、送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度。
3、壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。
4、整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
5、壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
6、冷卻可以用自(zi)來水或冷卻水，通過(guo)HS-X32A雙向內管旋轉式接(jie)頭，經過(guo)軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
