自動旋轉制粒機在制粒過程中另一個出現的重要問題就是密封問題，由于設備和其他的設備工作原理不一樣，一般的設備的密封主要是粉塵或油的密封，因為粉塵和設備之間不存在較大的擠壓力，所以一般用油封，四氟、迷宮密封或氣密封來進行密封就能達到要求。
而自動旋轉制粒機由于在擠壓過程中會產生較大的擠壓力，所以這個密封是很難將粉塵及油，水進行密封，一般連續工作3個月料就會跑到軸承里，咬死軸承，打掉齒輪，如果是食品行業或制藥行業就會出現很嚴重的污染。
確實沒有什么更好的密封方式因為設備的轉速很低，所以用機械密封也達不到要求。本公司針對這一情況，新設計了一款機型，*改進了這一弊病，雖然密封是沒辦法解決，但是可以讓料不進入減速機里，而且便于將擠進去的料及時清理掉，這樣就不會損壞減速機。
自動旋轉制粒機制粒篩網的改進，在制粒過程中由于物料較粘，而篩網的孔徑越小篩板越薄，篩網的開孔率越小，擠壓力越大，篩網越容易壞，這樣給廣大用戶在實際生產中產生較大的生產成本，并且消耗很多更換篩網的時間。
根據客戶在使用過程中提出，原制粒機的篩網拆裝及擋料桶的安裝較麻煩因實驗室機器在使用時經常需更換品種，需要要拆裝清洗安裝方便，我公司根據此特點，改進了篩網的安裝形式，以及檔料桶的安裝方式，均采用卡口式的結構，這樣客戶在使用過程中就很方便的拆裝和清洗，并且安裝簡單。
自動旋轉制粒機結構原理：
1、本機的組成主要有：加料斗、冷卻系統、壓料刀、制粒刀、篩網架、出料盤、整粒系統、傳動系統、電氣系統等組成。
2、機械傳動部件安置在內部，歐美傳動技術加上優良的設計使本機運行平穩，運行時噪音低至70分貝。
3、本機在加料斗配置了水冷系統，有效降低了制粒前物料在加料斗內旋轉摩擦產生的溫度。
4、本機的制粒系統與傳統的旋轉制粒機不同，在制粒刀工作時可以單獨對壓料刀的速度進行快慢或者停止調節，適用性更廣泛。
5、本機帶水冷卻和風冷卻裝置，氣密封裝置可對設備進行雙重保護。更為合理的構造確保即使旋轉軸密封損壞也不對減速機造成損壞。
6、本機還可以對出料速度和整粒速度分別進行無級調速控制，做出的顆粒長短均勻。
7、本機采用分片式篩網，一套網為兩片，新型裝網結構拆裝更換篩網更方便快捷，篩網在生產中變形小，使用壽命也比傳統的篩網顯著增加。大大降低了生產成本，降低勞動強度，提高生產效率。
