小型濕法制粒機由主機、輔機、電控三個部分組成，設計緊湊，結構合理，具有風選式，無篩無網。機內裝有分級機構，能使粉碎，分級一次完成。負壓輸送使粉碎作業時機腔內產生的熱量*地排出，故也適應于熱敏性物料的粉碎。本機適應范圍廣，生產過程連續進行，出料粒度可調；能處理如：化學制品、食品、品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。
小型濕法制粒機常見方法與各自特點：
制粒常有濕法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材、顆粒干燥等過程。然而，制軟材傳統上沿用以槽式混合機制成軟材再經搖擺式顆粒機制濕顆粒，然而用干燥箱烘干成干顆粒，此方法產量低、強度大、污染嚴重、生產周期長、設備占地面積大。近期，已逐漸被高速混合制粒機與沸騰干燥制粒的連續生產操作法或一步制粒法所取代。
1、非常適合實驗室研發使用，zui少僅需30克左右的粉未就可以完成試驗，節省大量時間和物力。
2、粒徑可通過更換篩網來調整，一般規格為0.811.21.5等規格。
3、采用多功能電機進行無級調速，適用多種物料的制粒。
4、整機不銹鋼制成，清潔保養方便，符合各項要求。
5、本機由電機、減速機、多功能電機和篩筒、旋轉刀、集料器等部件組成。
6、旋轉刀和篩筒等均采用不銹鋼制成，耐酸耐堿，確保物料不受污染。
7、本機制作精良，動平衡良好，運轉平穩，噪音低，清潔方便，操作簡易。
小型濕法制粒機應具備的功能要求：
1、攪拌槳對物料干混，加粘合劑后濕混。能根據物料和粘合劑的特性使攪拌槳的旋轉速度確保運動產生渦流，物料充分混合。同時，制粒刀處交匯區域對翻騰的物料團充分打碎成顆粒。
2、攪拌槳與制粒刀的旋轉速度能使物料產生三維運動，顆粒產生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均勻、細致，zui后形定穩定球狀顆粒。混合的時間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等滿足固體制劑生產工藝要求。
3、過程應在封閉狀態下，混合制粒全過程均應在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下。
4、機器能與沸騰干燥或提升加料或真空上料機設備聯線配套。
