制粒機正確的操作保養方法

閱讀：358發布(bu)時間：2015/11/6

　　制粒機正確的操作保養方法：
　　
　　1、環模和壓輥間隙的調整對于新的環模和壓輥間隙的調整，應使環模和壓輥的zui高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉非轉”的狀態。如果是在工作狀態中進行調整，可適當加大環模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉動，造成堵機。環模和壓輥的間隙過小，會加大環模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。要及時檢查環模和壓輥的間隙，zui少每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時，注意各個壓輥的調整方向，應使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零，從而使制粒機免受不對稱力的影響。
　　
　　2、班組保養制粒機每班次應做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
　　
　　3、正確安裝或更換環模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態，環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻，可提高生產效率。
　　
　　制粒機使用范圍：
　　
　　該(gai)機(ji)生產的(de)顆粒可用(yong)于沖劑(ji)包裝，膠囊制(zhi)作，片劑(ji)制(zhi)作等(deng)(deng)，適用(yong)于醫藥、化工(gong)、食(shi)品等(deng)(deng)工(gong)業中制(zhi)造各種(zhong)規(gui)格的(de)顆粒。本機(ji)只用(yong)于顆粒制(zhi)作，不適合于固體(ti)、流(liu)質、漿狀或磨(mo)碎之用(yong)。