濕法制粒機能一次完成混合加濕、制粒等工序，適用于制藥、食品、化工等行業。它是符合藥品生產GMP要示的優良設備。具有、、低耗、無污染、安全等特點。
濕法制粒機的工作原理：
物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤軟材，然后由側置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計量噴液確保顆粒成分均勻、穩定，生產效率高，顆粒流動性好，具有較高壓縮，填充性。濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機中破壞過大的結塊，然后送入流化床中烘干。
濕法制粒機的結構要求：
1、壓模壓輥之間的間隙應在一定范圍內可任意調節。
2、濕法制粒機應設有控制顆粒長度的切刀調節機構。
3、制粒機調質器應具有蒸汽添加接口入口處應有觀察檢測取樣口。
4、制粒機應設有獨立的喂料器和調質器。 并能滿足制粒機在各種不同生產能力下的要求。
5、喂料器的轉速應可調節。其調速方式應方便可靠，易于操作。
濕法制粒機的結構優勢：
1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩，因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2、篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內擋有刺輪撐住，松緊可以調節。
3、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
4、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節，不受倒順限制、裝拆方便。
