粉體物料與粘合劑在圓筒（錐形）形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。本機采用臥式圓筒構造、結構合理、*、無金屬污點，不積灰。氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。在同一封閉容 器內完成，干混-制粒一制粒，工藝縮減，符合GMP規范。
特點：
1、本機采用臥式圓筒或圓錐形結構，用戶可自由選擇；
2、設備內表*，密閉狀態下工作，符合“GMP”要求；
3、制粒時間短，高效節能；
4、制成的顆粒質地均勻，流動性好，為壓片工序提供理想的顆粒狀原料；
5、較傳統工藝減少25％粘合劑，干燥時間縮短；
6、每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統工藝提高4-5倍；
7、整個操作具有嚴格的安全保護措施；
8、主藥與輔料差異大時，仍能達到均勻結合，無分層。
保養方法：
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修復，不得免費使用。
2、高效濕法制粒機應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
3、設備一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
