濕法制粒機適用于醫藥、化工、食品等行業中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。整機由可編程序控制（人機界面--選件），統一工藝，確保質量穩定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數和流程。
濕法制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。濕法制粒機的工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質。
濕法制粒機的整個工作過程是由混合、制粒兩個工序組成。
1、中藥藥材細粉或提取物干浸膏細粉等粉狀物料從錐形料斗上方進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內作上下翻滾的旋轉運動，同時物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運動變化，形成半流動的混和狀態，物料被碰撞分散達到充分的混和。制粒時由于粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發生變化，加強了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉變為疏松的軟材。
2、這些團粒結構的軟材料經過切割刀部位時，在高速旋轉的切割刀的切割、粉碎，軟材在半流動狀態下被切割成細小均勻的顆粒，實現了物料的互相轉變。所以，這些軟材不是通過強制擠壓而成粒的。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
濕法制粒機的特點：
1、整機由可編程序控制，統一工藝。確保質量穩定，亦可進行手動操作，便于摸索工藝參數和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調速，易于控制顆粒大小。
3、轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
4、圓錐形料槽，使物抖翻滾均勻。槽底為夾層，內置水冷循環系統，恒溫性能比一般氣冷系統好，提高了顆拉質童。
5、鍋盜自動開啟、關閉，出料口與干燥設備相匹配，大機型自帶扶梯，便于操作。
6、帶槳葉升降系統，更有利于槳葉和鍋體清洗。
